消泡剂性能测试方法

鉴于消泡对象（发酵、污水、油墨、乳液、涂料等）体系的复杂性和多样性消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。消泡剂通常最关注的就是它的消泡性能和抑泡性能，我们就介绍消泡和抑泡性能的常见方法。

常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、鼓气法、搅拌法、 滴定法、高速分散法、循环鼓泡法、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法等这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能。

一、量筒法  ：量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约 20ml 的试样加入到一个有塞的 50ml 量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如 20 次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。  

二、高速分散法 ：高速分散的对比数据并不是看泡沫高度或者消泡时间长短，而是主要观察密度，。相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。这种测试方法主要用在涂料和胶粘剂行业。高速分散法可以分两种方法进行评价。  

①泡沫液位测量法：这种方法适用于低粘度的涂料体系和乳液  。在一个最小测量刻度为 1ml 的烧杯内加入一定量的涂料样品，如 100ml，加入一定量的消泡剂，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况并进行记录，泡沫体积越小说明消泡剂的消泡性越强，或者观察泡沫达到一定体积时所需要的时间，时间越长说明消泡剂的消泡性越弱。  

②比重杯法 ：这种方法适用于高粘度体系和乳液。将一定量的涂料样品（150~200g）放入到一个固定大小的烧杯中，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度进行搅拌，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，然后立即停止搅拌，将搅拌后的涂料样品放入比重杯中测量其密度，间隔一段时间，如 15min 后再进行测量，记录 4~6 组数据进行比较分析 。

三、气鼓法：气鼓测试方法是一种动态消泡的测试方法，主要用于循环起泡、反复起泡体系来测试，这种方法不适用于涂料测试，因为高速搅拌会影响测试的结果，这种测试方法主要用在发酵、爆气池等强起泡力环境中，主要观察泡沫的高度来对比消泡剂的性能。

四、摇瓶测试法：摇瓶测试法主要测试的是消泡剂的消泡时间和抑泡性能，这是目前最常用也是最直观的测试方法，但是测试的结果未必精确，因为摇瓶测试无法完全模拟生产现场的情况，例如温度、起泡体系等，但是由于简单方便是用的最多的测试方法，属于静态消泡测试方法，主要用于污水处理行业的测试。

五、喷射试验：喷射气泡溶液制造气泡，然后加入消泡剂根据消泡所用时间来测定消泡效果。

六、循环泵试验：将气泡溶液放于闭合回路循环流动，加入消泡剂进行搅拌，测定泡沫高度。该方法是在搅拌、乳化和剪切作用的动态状态下，测试抑泡性能的量化评估，当溶液在闭合回路中循环流动时，测定达到一定泡沫高度所需要的时间来评估消泡效率。

七、密度计测量：使用密度计测量泡液混合体密度，以该密度值与搅拌前起泡液密度之差代表起泡量，密度差越大，说明泡液混合体中的含气量越高，则起泡力越大，以密度差占搅拌前起泡液密度的百分率代表起泡率；测试加入消泡剂后的浆起泡量，与空白浆起泡量之差就是抑泡量，再与空白浆起泡量对比得到消泡剂的抑泡率。